万亿时装产业面临第三次范式跃迁：消费端个性化需求倒逼品牌缩短周期，供给端供应链重组、ESG成本上升，传统打样模式导致库存积压、研发低效和跨境沟通损耗，挤压利润。

行业需数字化破局，凌迪科技（Style3D）正以十年自研引擎打造“原生AI+3D一体化”数字底座，AI承载创意，3D落地生产，破解时装产业链路断层，同时依托香港区位优势联动海外品牌、亚洲供应链与资本市场，推进技术全球化布局。

创始人十年深耕：从产业痛点出发，诞生全球时装数字基建龙头

凌迪科技的诞生，源于创始人刘郴博士独一无二的跨界底色与实业深耕洞察，他是行业极少兼具一线服装产业经验与顶尖计算机科研能力的创业者。

刘郴博士在2008年归国创办服装品牌期间，他亲身经历传统产业无法调和的结构性低效：实物打样动辄数周、设计图纸与工厂生产标准严重脱节、全行业普遍抵触数字化工具，整条产业链存在无法弥合的信息断层。

实业一线的切身痛点，成为2015年刘郴创立凌迪科技的核心动力。此后十余年，公司稳步搭建技术和人才两重壁垒：

2019年自研核心柔性仿真引擎，填补国内柔性体高保真数字技术空白；2021年成立凌迪科技研究院，获评国家高新技术企业；2024年斩获工信部国家级专精特新“小巨人”企业资质，成为纺织数字化赛道标杆之一。

此外，在近日举办的2025年度国家科学技术奖励大会上，凌迪科技与浙江大学等三家单位共同完成的“智能化三维数字人制作关键技术及应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。项目整体技术居国际领先水平，已在智能终端、智能制造、文化创意等领域得到规模化应用，体现了凌迪科技在三维数字人关键技术研发、成果转化与产业应用中的创新实力和重要贡献。

目前公司团队超300人，研发人员占比30%，核心技术团队汇集清华、浙大、斯坦福、伯克利全球顶尖院校人才，德国设立海外研发中心，联动全球顶尖学者共建联合实验室；截至2026年7月28日，凌迪科技在全球共持有106项已授权专利，包括58项发明专利（其中12项为欧美专利），另有155项发明专利正在申请中。这不仅是技术实力的量化证明，更将一体化架构固化为法律屏障，有效阻隔竞品模仿路径，为长期领跑产业数字化提供坚实战略护盾。

正是基于自身领先技术及强大人才储备，凌迪科技走出了一条有别于其他3D工具厂商的道路：不做单点设计软件，而是立足物理AI，自研仿真引擎，从纺织服装产业切入，逐步拓展至游戏影视（CG）和具身智能领域，并构建了牢不可破的护城河。

这样的经营理念获得了来自全球各路知名资本的认可，淡马锡、高榕创投等顶级机构纷纷入股。目前凌迪科技累计完成近2亿美元融资。

AI的“意”与3D的“骨”：原生架构搭建行业独家护城河

目前，行业普遍将3D仿真、AI生成视为两套独立工具，即“3D 软件+第三方AI”模式。而该模式痛点在于，两者间的数据无法互通、设计成果不能直接转化为工厂生产版型，存在难以逾越的产业断层。而凌迪科技跳出行业固有拆分思路，走出一条一体化技术路线，即刘郴提出的核心理念：AI的“意”承载千变创意，3D的“骨”保障精准量产。

要实现AI与3D深度融合，强大底层仿真能力是根基，公司手握核心技术护城河。

首先，公司拥有技术护城河——高保真柔性体仿真引擎。在刘郴带领之下，凌迪科技历时十年打磨的柔性体物理仿真引擎，可依托面料真实物理参数1:1复刻实物动态效果，数字样衣精度足以高度还原实体打样效果。

香港科技大学首席副校长郭毅可对此高度评价：“柔性材料的建模，是计算机几何上的‘明珠’，Style3D能够攻克这个难关，绝对是世界第一。”

这套仿真引擎不止服务时装行业，更是物理AI底层核心基座，可延伸至制造业自动化、游戏动漫、具身智能机器人训练等多元赛道，打开长期成长天花板。

其次，凌迪科技已形成覆盖全链路的产品体系。

按业务场景可划分为三大解决方案与一个 AI智能体平台，完整覆盖时装产业商业闭环：

智能研发解决方案：以 Style3D AI、Style3D Studio、Style3D Fabric 为核心，覆盖 AI 创意设计、3D 服装建模、数字样衣制作、面料物理仿真及研发评审等环节，帮助品牌提升研发效率，降低实体打样成本。

智能制造解决方案：以 Style3D Cloud 为核心载体，打通设计、研发与供应链协同链路，实现数字资产共享、生产级数据输出及跨团队协作，提升设计到生产的衔接效率。

智能营销解决方案：整合 Style3D GoShop、Style3D MixMatch、Style3D AI、Style3D Cloud 等产品能力，支持智能搭配、数字资产管理、营销内容生成及虚拟展示，助力品牌提升订货、展示与营销运营效率。

时尚产业AI全能工作台：2026 年公司推出面向服装行业的AI全能工作台 StyleWork，以“一个入口、多个专家同事” 的架构，为企业提供24小时智能体服务，可应用于设计、生产、营销等全链路场景。依托原生一体化架构，AI 生成、3D 仿真、生产版型输出共享同一底层数据模型，无需跨软件转换数据，AI 一键生成的创意设计，可直接输出工厂可用工业版片，彻底打通 “创意－生产”的行业断点。

最后，技术延伸空间非常大，一般企业难以复制。

凌迪科技自主研发的柔性体仿真引擎不仅是时装产业的数字工具，更是物理AI发展的重要技术基础，可延伸至制造自动化、游戏动漫及具身智能等领域，打开了更为广阔的成长空间。

商业价值不断兑现，万亿赛道释放长期红利

技术的价值最终要落到业务账上，从国内制造端到海外品牌端，凌迪科技数字化方案已在多家企业落地，跑出可量化的效率提升。

以下为几个典型客户案例：

（1）森马股份、望思达。通过将AI与3D技术应用于产品研发与终端运营，凌迪科技帮助森马服饰实现快速上新，推动从设计到上市周期由8个月缩短至15天的试点；通过3D数字主线打通设计与生产、打造一套可积累和可迭代的系统能力等方面的革新，望思达的生产效率大幅提升80%，成本则降低30%。

（2）Wolf Lingerie、Alsico Europe。依托Style3D高保真3D仿真，所有模型直接以3D形式开发，Wolf Lingerie大幅削减实物打样频次，可在几分钟内完成10到15种颜色变体的即时创建；借助Style3D，Alsico Europe能够在生产前完成设计验证，同一款服装的50个不同版本可在几分钟内完成修改，产品开发周期也从9个月缩短至数周甚至数天。

强有力的技术实力及多样化服务模式，正不断扩宽凌迪科技“全球朋友圈”。

目前，凌迪科技服务全球逾3000家企业客户，覆盖时装、运动服饰、职业装、游戏动漫及具身智能等多个领域，客户包括安踏、波司登、URBANREVIVO、米哈游等知名品牌。据悉，公司海外收入占比已达40%。

展望后市，全球纺织服装万亿级市场中，数字化渗透率仍处于低位，AI+3D工业软件赛道处于高速爆发前夜，叠加物理AI、具身智能两大前沿技术赛道赋能，凌迪科技成长逻辑具备双重确定性。 而公司将凭借香港连接东西方的区位优势，全方位地链接国际品牌、全球供应链与资本市场，加速技术出海与全球化布局。

这样展望并非空谈，业绩增长预见性非常强，目前，凌迪科技已在香港展开深度布局，与香港制衣业训练局（CITA）合作开设数字化工作坊，为本地品牌及供应链企业提供AI数字化转型的落地路径，精准回应港企在供应链协同与设计效率上的核心诉求。

结语

十年技术深耕，凌迪科技攻克柔性体仿真行业难题，将前沿图形学技术转化为全行业可落地的数字化基础设施，推动时装产业走向高效、低碳、智能。从杭州研发中心到香港亚太业务枢纽，从国内服饰企业到欧美国际品牌，公司以自研工业软件推动传统产业底层变革。

正如创始人刘郴判断：服装产业必将成为科技属性极强的行业，属于中国自研工业软件的全球化发展阶段，正全面开启。